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铣削切割刀具发展展望及面临的挑战
作者:争锋刀模具 发表时间:2010年01月16日 阅读:

核心提示:方肩面铣在当今铣削工序中所占的比重最大。在改进这些铣削工序方面有两个主要的方向:一个是通过更高的金属去除率,另一个则是通过一次走刀而获得更好的表面质量来实现。
  方肩面铣在当今铣削工序中所占的比重最大。同样,在生产效率、可靠性以及质量水平方面的持续改进也拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、边缘和槽切削的立铣应用中,可以经常采用方肩面铣的方式。几乎每个生产企业的加工车间都或多或少需要执行其中某种形式的工序,并且应用次数也在不断增长中。

  目前,在改进这些铣削工序方面有两个主要的方向:一个是通过更高的金属去除率,尤其是在更小的机床上;另一个则是通过一次走刀而获得更好的表面质量来实现。独特的新型铣削刀具即可将这些功能组合到一起。

  加工方式正在改变

  一般来说,在机床方面,更小的机床和/或低功率的主轴正在日益增多;高的主轴速度可提供高的切削速度,机床能够实现更高的进给率;刀具室容量突出了对良好刀具通用性的需求;对操作员进行监督的需求也越来越小。

  在操作方面,由于对机床有利并且适合低功耗可用性,因此小切削深度就成为首选,追求更多组合的粗加工/精加工切削,愈发要求具有更长的刀具可达性;同时要求更高的灵活性和更有效的刀具装夹,尽可能避免毛刺/接刀误差。

  当为方肩铣刀开发新刀具平台时,在扩充已建立的CoroMill系列铣削刀具方面所取得的进展和经验起到了很重要的作用。伴随着CNC机床的发展,这个漫长的过程已持续了20年,其中也出现了许多在不同制造部门中已大幅提升车间加工性能的刀具。

  CNC铣削刀具的发展

  CoroMill290方肩面铣刀集成了多项优势,如配有预淬硬刀体和具有四切削刃的高性价比方刀片以及利用中心螺钉(在许多要求苛刻的工序中用以提供高强度)确保高精度和改进的刀片定位,因此能够轻而易举地获得比先前更好的表面效果。这种90°铣刀从小直径到大直径都已成为应用非常广泛的刀具,能够获得相当大的切削深度。

  纯粹的面铣包括精加工至镜面般的表面以及利用高金属去除率进行粗加工,这些功能已组合到一把面铣刀中——CoroMill245。利用45°的主偏角,该铣刀即可在高工作台进给或刀具悬深太长时针对具体走刀来实现切削力平衡。一般来说,可通过刀片上的修光刃可选项来免除后续的工序。在大多数工件材料中,此刀具已成为面铣的标志。

  无论是深还是浅方肩铣削,在刀具方面都有着与众不同的需求,

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